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加氣塊設備材料粒度如何控制

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加氣塊設備材料粒度如何控制

來源: 作者:東岳亚游平台官网集團有限公司 發布日期:2019-05-05 瀏覽人數:

       將原材料研磨到生產需要的粒度,是加氣塊生產設備的重要一環。在這個環節,球磨機發揮了重要的作用。我們發現,在生產過程中,會出現原材料研磨不充分、粗細不均等現象。造成這種現象的原因是多方面的,下面就給大家進行一一的講解。

       首先是礦石本身的條件對研磨有所限制,與礦石本身的大小、松軟程度相關。如果礦石的粒度大、結構松散,相對容易磨碎。如果礦石的粒度變小、質地變硬,結構質密,相對難磨。在粗磨的階段,由粗顆粒變細顆粒比較容易,加工速度快;在細磨階段,小顆粒的脆弱面減少,表現得比粗顆粒堅硬,因此研磨起來效率較低。

       其次,加氣設備球磨機的種類對研磨也有一定影響。溢流型球磨機排礦速度較慢,容易產生礦物顆粒因為沒有及時排除而過度粉碎的現象。與磨礦機構成閉路的分級機,當分級效率低時,易過粉碎,因此會降低磨礦技術效率。

       還有操作是否到位也會對原材料研磨造成影響。總的來說是給礦量過多會造成研磨不充分的現象,給礦量過少會造成過粉碎的現象。具體來講,當給礦量過多,在閉路磨礦時,反砂量大,超過正常的通過能力,會出現“跑粗”的現象,反之,則會出現過粉碎的現象。

       還有是礦漿濃度的影響。如果礦漿的濃度過高,在研磨機內的流動速度滿,研磨時間長,會過過度粉碎。礦漿過稀,流速加快,研磨時間縮短又會出現跑粗的現象。一般來講,粗磨濃度為75%-85%之間,細磨濃度在65%-75%之間。

       加氣塊設備的生產過程繁多,需要注意的細節也多,常常會因為一點不注意而影響產品的質量,所以需要專業人士進行指導。所以在挑選生產廠家的時候,要將廠家的專業程度作為一個參考維度仔細考量。


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